Überblick
Die Markierungs- und Verifizierungsstation ist eine All-in-one-Lösung, die es Ihnen ermöglicht, verschiedene Komponenten mit Markierungen hoher Qualität zu kennzeichnen, die vordefinierten Spezifikationen entsprechen.
Diese Nadelmarkierungsmaschine ist mit einem erstklassigen Kugelgewindegetriebe-Mechanismus ausgestattet, der herausragende Präzision bei der Erstellung von Markierungen gewährleistet, die strengsten Markierungsanforderungen entsprechen müssen. Die Maschine verfügt auch über eine integrierte motorisierte Z-Achse und die Funktion zur "automatischen Abtastung" von Pryor, die automatisch den optimalen Abstand zwischen Nadel und Werkstück ermittelt. Das ermöglicht eine äußerst schnelle und präzise Einrichtung und sorgt für eine konsistente Markierungstiefe bei jedem Markierungszyklus.
Programmierer können Fehler durch den Bediener reduzieren, indem sie mehrere Markierungslayouts entwerfen und speichern, die der Bediener dann bei der Markierung einer Komponente lediglich auswählen muss.
Dieses System kann auch so eingerichtet werden, dass es die Anforderungen zahlreicher internationaler Standards erfüllt, darunter auch Standards der Raumfahrtindustrie: UID-Standards des US-Verteidigungsministeriums, die Spezifikation der Luftfahrtindustrie (ATA, A4A) Spec 2000, AIM-DPM (Standard der Automatic Identification and Mobility Association zur Direktmarkierung), SAE International-Markierungsstandard AS9132, JES131 und RRES90003. Die Verifizierungsfunktion prüft auf mögliche Qualitätsabweichungen, bevor sie im Produktionswertstrom fortschreiten.
Für die Markierungs- und Verifizierungsstation ist eine Reihe von Zubehör verfügbar, sodass sie für die Markierung einer Vielzahl von Teilen verwendet werden kann. Zu diesem Zubehör zählt beispielsweise eine umlaufende Markierungsachse, eine Planscheibe mit T-Nuten und Zubehör zur Schildmarkierung.
Auf Anfrage sind weitere Optionen verfügbar. Kontaktieren Sie uns, damit wir gemeinsam Ihre Anforderungen besprechen können.
Die einzigartige automatische Abtastungsfunktion von Pryor positioniert die Markierungsnadel im optimalen Abstand zur Komponente und gewährleistet eine konsistente Markierungstiefe für jeden Zyklus.
Mit der Verifizierungskamera wird sichergestellt, dass Qualitätsabweichungen erkannt werden, bevor sie die Station verlassen.
Durch die einfache Einrichtung vorkonfigurierter Layouts werden Bedienerfehler reduziert.
Die Maschine kann so eingerichtet werden, dass die Anforderungen vieler internationaler Teilemarkierungsstandards erfüllt werden.
Es ist eine breite Palette an kompatiblem Zubehör verfügbar, um Ihr Werkstück zu sichern und so Wackeln und dementsprechend Qualitätsabweichungen zu vermeiden.
Es sind verschiedene Markierungsfenstergrößen zur optimalen Markierung von Layouts verschiedener Größen verfügbar.
